在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，物料溫度是一個(gè)生產(chǎn)工藝參數(shù)，例如，在鹽結(jié)晶、溶液分離、有機(jī)顏料和中間體加工中，溫度控制尤為重要。對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，從而間接降低反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度。因此，需要使用合適的冷熱控溫恒溫器來(lái)降低反應(yīng)釜的溫度。

　　冷熱控溫恒溫器主要用于化學(xué)反應(yīng)釜(化學(xué)換熱器)的冷卻，可以及時(shí)帶走化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量，達(dá)到冷卻(冷卻)的目的，提高產(chǎn)品質(zhì)量。高反應(yīng)釜冷熱控溫恒溫器，又稱(chēng)化學(xué)冷水機(jī)組和反應(yīng)釜化學(xué)冷水機(jī)組，廣泛應(yīng)用于化工和制藥行業(yè)。在化工生產(chǎn)中，由于制冷量大，有的達(dá)到每小時(shí)上萬(wàn)大卡，需要更多的低溫制冷。反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)中大多數(shù)化學(xué)放熱反應(yīng)的速率會(huì)隨著溫度和高，隨著溫度的降低而降低。如果反應(yīng)溫度降低，反應(yīng)會(huì)變慢，未反應(yīng)的物質(zhì)可能會(huì)堆積在反應(yīng)釜中。如果反應(yīng)溫度再次上升到高，未反應(yīng)的物質(zhì)可能開(kāi)始反應(yīng)。如果有足夠的未反應(yīng)物質(zhì)，反應(yīng)釋放的熱量可能會(huì)超過(guò)反應(yīng)釜的冷卻能力。在冷熱控溫恒溫器的選擇上，化工從業(yè)人員要特別注意。如果選擇不好，就會(huì)造成制冷不匹配，高的能源消耗，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，這將影響正常生產(chǎn)，增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。

冷熱控溫恒溫器對(duì)反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流伺服電機(jī)，它的勵(lì)磁線圈電壓全波整流供給，電樞電壓有可控硅橋路整流供，調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應(yīng)移動(dòng)大小從而達(dá)到回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測(cè)速成元件，當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，勢(shì)值與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)，電勢(shì)傳至轉(zhuǎn)速表，即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。